齒輪泵的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單制造方便體積小,重量輕,轉(zhuǎn)速高,自吸性能好,對油液污染不敏感工作可靠,壽命長,便于維護(hù)修理及價格低廉等。但你知道齒輪泵常見故障都有哪些原因造成的嗎?下面就由來告訴你隨齒輪泵廠家。
一、泵不出油
首先,檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。其次,檢查齒輪泵進(jìn)油口端的過濾器是否堵塞。
二、油封被沖出
1、齒輪泵軸承受軸向力。
2、齒輪泵承受過大的徑向力。
三、建立不起壓力或壓力不夠
多與液壓油的清潔度有關(guān),如油液選用不正確或油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,均會加速泵內(nèi)部的磨損導(dǎo)致內(nèi)泄。應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油,防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。過濾精度為:輸入油路小于60um,回油路為10~25um。
四、流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
1、進(jìn)油濾芯太臟,吸油不足。
2、泵的安裝高度高于泵的自吸高度。
3、齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大,一般Z大的吸油流速為0.5~1.5m/s。
4、吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足,通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。
五、齒輪泵炸裂
鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38~45MPa,在其無制造缺陷的前提下,齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。
1、出油管道有異物堵住,造成壓力無限上升。
2、安全閥壓力調(diào)整過高,或者安全閥的啟閉特性差,反應(yīng)滯后,使齒輪泵得不到保護(hù)。
3、系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向,有的多路閥可能為負(fù)開口,這樣將導(dǎo)致因死點升壓而憋壞齒輪泵。
六、發(fā)熱
1、系統(tǒng)超載,主要表現(xiàn)為壓力或轉(zhuǎn)速過高。
2、油液清潔度差,內(nèi)部磨損加劇,使容積效率下降,油從內(nèi)部間隙泄漏、節(jié)流而產(chǎn)生熱量。
3、出油管過細(xì),出油流速過高,一般出油流速為3~8m/s。
七、噪聲嚴(yán)重及壓力波動
1、過濾器污物阻塞,不能起濾油作用。或油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。
2、泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。
3、泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心,有扭曲摩擦。或泵齒輪嚙合精度不夠。
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